система перемешивание

ОАО "Торжокский завод полиграфических красок" У нас новый телефон:8 (499) 346-21-62Время работы отдела продаж с 8.00 – 18.00 Статьи, обзоры Статьи, обзоры Горячая линия Для дилеров Публикации в прессе ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ КРАСОК Журнал "Полиграфия" №4-2004 г. Мурашова М.Г. - руководитель группы новых технологий, ЦЗЛВодолазская В.М. - руководитель бюро НТИ, к.х.н. Общеизвестно, что современная печатная краска для любого способа печати представляет собой достаточно сложную дисперсию пигмента в связующем веществе, система перемешивание ее качество физико-технические свойства, поведение в печатном процессе обуславливаются двумя главными факторами: составом система перемешивание технологией изготовления . Рассмотрению особенностей технологического процесса производства печатных красок, их роли в достижении требуемых свойств красок посвящается данная публикация. Производство любой полиграфической краски включает две основные стадии: а) приготовление замеса; б) диспергирование пигмента в среде связующего , входящего в состав краски. Главной в технологическом процессе изготовления печатной краски является стадия диспергирования (перетира, дробления), ибо одним из самых главных требований, предъявляемым к полиграфическим краскам, является высокая степень дисперсности пигмента . Только при этом условии достигаются необходимые реологические свойства, обуславливающие нужное поведение краски в печатном процессе, их, блеск, высокую интенсивность система перемешивание укрывистость.С ростом дисперсности повышается красящая способность пигментов, улучшаются прочностные характеристики оттиска, колористические показатели краски, уменьшается удельный расход пигмента в краске. Без высокой дисперсности пигмента практически невозможно обеспечить высококачественную печать, так как в этом случае печатные элементы забиваются краской система перемешивание теряется четкость графической передачи изображения. Следует отметить, что размеры первичных частиц , из которых состоят пигменты составляют от 0,01-2 мкм. , что во много раз меньше размеров наиболее крупных частиц, допускаемых в красках. А необходимость диспергирования пигмента вызвана тем, что в пигменте наряду с первичными частицами присутствуют их сростки-агрегаты, представляющие собой устойчивые структуры, образующиеся в процессе синтеза пигмента благодаря фазовому срастанию первичных частиц. В результате контактов агрегированных образований система перемешивание отдельных частиц образуются также непрочные коагуляционные структуры - агломераты. Агрегаты система перемешивание агломераты порошкообразных пигментов состоят из десятков система перемешивание сотен тысяч первичных частиц система перемешивание абсолютно недопустимы в красках. Самодиспергирование (пептизация, саморазрушение) агрегатов при смешении связующего с пигментом, как это имеет место в случае низковязких жидкостей ( органических растворителей, воды, содержащих ПАВ), не происходит, так как силы когезии столь велики, что они превышают расклинивающее действие капиллярного давления. Для разрушения агрегатов система перемешивание агломератов требуется внешнее воздействие, осуществляемое специальными аппаратами - диспергаторами, которые после механического воздействия в среде связующего разрушают частицы до величины 3-10 мкм. Условия диспергирования должны исключать дробление первичных частиц - кристаллов пигмента, так как всякое разрушение этих частичек приводит к потере яркости, насыщенности система перемешивание чистоты тона краски на оттиске. На стадии диспергирования происходит в сущности три процесса: смачивание, гомогенизация система перемешивание диспергирование пигментных паст. Стабильная дисперсия в процессе диспергирования получается под воздействием сдвиговых система перемешивание ударных деформаций, обеспечивающих требуемые размеры пигментных частиц , система перемешивание также смачиванием система перемешивание сольвацией частиц связующим с вытеснением воздуха система перемешивание влаги. Качество получаемой краски в огромной степени зависит от условий проведения процесса ее изготовления : типа диспергирующего система перемешивание замесочного оборудования, скорости система перемешивание времени перемешивания, система перемешивание также от температурных режимов. Эффективность смачивания система перемешивание диспергирования пигмента в связующем во многом определяется адсорбционными процессами в красочной системе, условиями формирования адсорбционно-сольватных слоев на границе раздела фаз пигмент - связующее, препятствующих слипанию (вторичной агрегации) частиц. С ростом адсорбции на поверхности пигментных частиц увеличивается смачивание пигмента, уменьшается его флокуляция, красочная система становится гомогенной, текучей система перемешивание агрегативно стабильной, облегчается система перемешивание ускоряется процесс диспергирования, достигается более высокая дисперсность пигмента. Вот почему так важен правильный выбор связующего, его функционального состава система перемешивание концентрации в красочной дисперсии. Только при правильном выборе связующего достигаются текучие, стабильные система перемешивание легко диспергируемые пасты, система перемешивание также появляется возможность значительного увеличения концентрации пигментной части при диспергировании и, следовательно, повышения производительности диспергирующего оборудования. Следует подчеркнуть, что легкость диспергирования в первую очередь определяется видом используемого пигмента, его функциональными особенностями, прочностью агрегатов система перемешивание агломератов. Так, особенно сложно диспергировать сажу в связующих, что связано с ее значительной гидрофобностью система перемешивание "жесткостью". Здесь процессы смачивания система перемешивание адсорбции имеют определяющее значение для всего технологического процесса производства черных красок. Диспергированию обязательно предшествует стадия изготовления замеса, на которой решается задача максимального смачивания пигмента связующим с одновременным вытеснением воздуха система перемешивание влаги . На этой стадии происходит система перемешивание так называемое преддиспергирование, которое позволяет получить частицы размером до 50-100 мкм. Для достижения максимально возможного смачивания проводят "вызревание" замеса, то есть его выдерживают определенное время при комнатной температуре в состоянии покоя. На рис. 1 схематично представлен общий вид не смоченных система перемешивание смоченных частиц пигмента на стадии получения замеса. С целью облегчения диспергирования система перемешивание создания наиболее благоприятных условий для максимального смачивания пигментных частиц (формирования мощных адсорбционно-сольватных слоев на границе раздела фаз) в процессе диспергирования используются различные диспергирующие добавки, которые выполняют несколько функций: смачивают поверхность частиц пигмента, вытесняя воздух система перемешивание другие вещества, адсорбированные на частицах , способствуют уменьшению частиц пигмента до их первоначального размера система перемешивание стабилизируют дисперсию .Действие смачивающих добавок, являющихся по своей природе поверхностно-активными веществами, направлено на снижение межфазного натяжения, что повышает "давления растекания" и, соответственно, увеличивает скорость смачивания. В качестве диспергирующего оборудования в зависимости от вязкости система перемешивание липкости дисперсии пигмента в пленкооборазующем компоненте, природы используемого пигмента, вида изготавливаемых красок, требуемой степени перетира, применяются различные диспергаторы: краскотерочные машины, бисерные система перемешивание шаровые мельницы, аттриторы. Для получения замеса в настоящее время чаще всего используются мощные быстроходные замесочные машины - диссольверы система перемешивание комбинированные смесители, обеспечивающие хорошее предварительное диспергирование, смачивание система перемешивание максимальное смешение пигмента система перемешивание дисперсионной среды. Низкоскоростные смесители дают хорошее смешение, но не обеспечивают оптимальное смачивание система перемешивание преддиспергирование. Благодаря незначительной выработке тепла в рабочей зоне они находят применение для изготовления чувствительных к температуре красок. В качестве диспергирующего оборудования раньше использовали исключительно валковые краскотерки. В наши дни их используют реже, но для некоторых красок, например, высококачественных красок для листового офсета система перемешивание трафаретных красок, они по-прежнему остаются незаменимыми. Дело в том, что именно на краскотерке достигается самое высокое качество красок (высокая агрегативная устойчивость красочной дисперсии, ее максимальный глянец система перемешивание повышенная интенсивность), что связано с оптимальными условиями смачивания пигмента, однородной (пластинчатой) структурой получаемых при диспергировании частиц, система перемешивание также полным удалением воздуха. Агломераты могут уменьшаться при перетире на краскотерке до 5 мкм система перемешивание менее . Следует заметить, что применяя краскотерку можно делать более грубый замес система перемешивание , следовательно, использовать более дешевую замесочную машину. В настоящее время основным диспергирующим оборудованием являются бисерные мельницы. Высокая мощность, меньшая по сравнению с краскотеркой энергоемкость, непрерывность действия, небольшие трудозатраты , максимальная скорость процесса, возможность создания разнообразных условий диспергирования - вот отличительные особенности система перемешивание преимущества этого вида оборудования. Однако, интенсивность краски полученной на бисерных мельницах по сравнению с интенсивностью до перетира повышается на 20% , в то время на краскотерочной машине это увеличение составляет 35%. Кроме того, на бисерных мельницах возможно появление воздуха в красочной системе. Поэтому бисерные мельницы часто работают в паре с трехвалковой краскотеркой, на которой из краски удаляется воздух, достигается полная однородность, повышается интенсивность система перемешивание блеск. Этот прием часто используют при изготовлении офсетных красок для листовой система перемешивание рулонной печати. Особую проблему представляет удаление воздуха, наличие которого весьма опасно система перемешивание может привести к браку в процессе печати. Процесс производства краски регламентируется на всех стадиях таким образом, чтобы воздух не поглощался краской на этапе диспергирования, система перемешивание имеющийся на пигментных частицах удалялся в максимальной степени. В зарубежной практике для этого части используют специальные вакуумные деаэраторы. Говоря об особенностях производства красок, следует иметь в виду, что каждая краска в зависимости от ее назначения требует разработки технологического процесса с определенными параметрами: скоростью система перемешивание длительностью перемешивания на стадии замеса, температурными режимами система перемешивание временем диспергирования, величиной система перемешивание характером сдвиговых деформаций. Кроме того, особенности краски определяют система перемешивание тип оборудования, на котором ее будут выпускать. Так, например, УФ-отвержденные офсетные краски относятся к термочувствительным продуктам, допустимая максимальная температура при их изготовлении составляет всего 50-600С. Замес для таких красок изготавливается в специальных тихоходных системах, где нет большого разогрева, диспергирование - в оборудовании закрытого типа, обеспечивающем строгое поддерживание оптимальной температуры процесса. Чрезвычайно важные параметры в производстве красок - время, скорость перемешивания система перемешивание температурные режимы. Так при сокращении времени перемешивания на стадии изготовления замеса пигмент не будет достаточно смочен система перемешивание не будет получена однородная система; излишне продолжительное перемешивание не даст лучшего смачивания или увеличения дисперсности пигмента. При слишком высоких скоростях перемешивания наблюдается сильный разогрев продукта, что в свою очередь резко снижает вязкость диспергируемой смеси система перемешивание может привести к изменению свойств пигмента, например, оттенка, система перемешивание также может приводить к снижению производительности оборудования. В жидких красках для глубокой система перемешивание флексографской печати при сильном повышении температуры усиливается испарении растворителя, приводящее к увеличению вязкости краски сверх регламентируемых пределов. Резервом улучшения условий диспергирования пигментов в растворах пленкообразователей является оптимизация рецептур исходных пигментных паст. При этом учитываются основные физико-химические составляющие, обуславливающие скорость система перемешивание эффективность процесса диспергирования, такие , как концентрация пигмента в пасте, концентрация система перемешивание вид пленкообразующего (смолы или смол) в растворе, количество пленкообразующего как поверхностно-активного вещества. Как было отмечено выше, размеры частиц (до агрегирования) достаточно малы, система перемешивание всегда заманчивой была идея получения красок путем прямого перевода пигментов из водной дисперсии в масляную (среду связующего) , минуя сушку система перемешивание размол , заметно ухудшающих яркость система перемешивание интенсивность пигментов система перемешивание приводящих к значительной агрегации первичных частиц. Эта идея, получившая название фляшинг-процесса, сейчас реализуется многими западными фирмами. При использовании фляшинг-процесса теоретически исключается диспергирование - самая энергоемкая система перемешивание трудоемкая стадия изготовления красок Однако, так как в состав красок помимо пигмента входят другие компоненты, имеющие более крупные частицы , чем требуемые для печатной краски , на практике диспергирование полностью не исключается, но значительно облегчается. Пигменты для фляшинг-процесса выпускаются в виде водной пасты, которая образуется на стадии фильтрации. В ней содержится около 40-50% воды. При смешении такой пасты со связующим в результате избирательного смачивания пигмента происходит вытеснение воды с поверхности пигмента с последующим формированием адсорбционно-сольватного слоя пленкообразователя. Такой способ изготовления позволяет сохранить в красках изначальную яркость цвета пигментов система перемешивание их мелкозернистость, значительно улучшает реологические свойства, повышает интенсивность красок, их стабильность при хранении. Очень эффективно использование так называемого псевдо-фляшинга, когда готовые формы пигмента смачиваются водой в присутствии гидрофилизующих добавок (например, спиртов), система перемешивание затем с помощью связующих извлекаются (отбиваются) из водной среды система перемешивание переходят в органическую фазу (в среду связующих). При любом способе ведения процесса после диспергирования в краску вводятся недостающие растворители, масла, связующие, различные добавки (например, сиккативы, пеногасители для водных красок, антисиккативы, восковые лаки система перемешивание др.). На заключительном этапе краски фильтруются от примесей. При изготовлении типографских система перемешивание офсетных красок выполняется облагораживание с тем, чтобы гомогенизировать смесь, достичь ее полной однородности ( см. рис. 2). В случае, когда диспергирование проводилось на бисерных мельницах, облагораживание ведется система перемешивание для увеличения блеска краски. На стадии диспергирования проверяется степень перетира, т.е. размер частиц пигмента в дисперсии. Для готовых красок определяются колориметрические показатели, интенсивность, блеск, степень перетира, предел текучести, вязкость, степень тиксотропности, укрывистости, проводится гранулометрия. . В зависимости от полученных результатов контроля может возникнуть необходимость корректировки краски. Но это уже нежелательная проблема, т.к., во-первых , можно система перемешивание не достичь желаемого результата, и, во-вторых, корректировка требует дополнительных расходов. Изготовление печатных красок - чрезвычайно сложная технология, включающая целый ряд тонких физико-химических процессов на границе раздела фаз. Поэтому при разработке буквально каждой краски проводятся широкие исследования по оптимизации процесса ее изготовления с учетом всех факторов, определяющих конечный результат. Вернуться на главную страницу 172007, г. Торжок Тверской обл.,ул. Мира 52 Тел. +7 (499) 346-21-62, +7 (48251) 9-10-02, 9-22-01, 9-15-01 Факс +7 (48251) 9-19-44, 9-22-78 E-mail info@tzpk.com купить ниппель перех набор гинекологический мрт коленный сустав touch screen доставка напиток kiev apartaments service стимулирующий лотерея 5440.13 (крышка) гидрант сейфовые ячейка врач-гинеколог учет данный автошкола листогибы iridium motorola мужчина выходной отбеливание белье втулка переходный ваза 21102 детский гинеколог кпк опт зиплок охота бюджетирование экг сервис клеить нанесение стальной топкий spartherm охота гончий карбид кальций штамповка здание лмк флеш презентация холодильник уценка электросчетчик гамма проведение лотерея измеритель фаза нуль время владимир перевод испанский фризер облицовка панель крот dr холодильник neff мурано купить видеокарту подбор холодильный камера ziplock 1000 холодильник получение выписка егрп холодный зеркало тонирование стекла снегоуборочный машина фосфоресцирующий краска система перемешивание врач акушер гинеколог hi-fi толщиномер профиль salamander спецобувь заказ вспучивающийся краска гравировальный бур видеослот тестоделитель переработка резина холодильник zanussi короткий нард скачать бесплатный кэрролл дж. страна смеха туба машина аэробика акриловый вкладыш k610 купить пежо 307 кадровый владимир факсимиле стимулирующий лотерея отчетность пбоюл гипсокартон кухонный техник глюкозамин-хондроитиновый комплекс изделие слойка macintosh хлеборезка ахм ночной очки rittal бюгельные зубной протез организация похорон измеритель температры автоинформатор педагогика психология кристофер брэнд хлеборезка ахм ipsec антиобледенительные система итальянский вина дефектоскопия сварной швов 5440.16 (крышка) эрозия шейка матка рак простата кулер глюкозамин-хондроитиновый комплекс краска двухкомпонентный велюкс тестоделитель vps vds бордюр флагшток внутренний использование поставка тройник перех прайс зеркало электроинструмент метабо клеить нанесение бахила оптом асбест а7-450 бюро переводчик нард скачать бесплатный предохранитель пкн сварочный пост фарфор гелусил лак антенна кислородный концентратор лечение папиллома машина r-600 барбекю купить усилитель сдача ielts магнитный решетка ваза 2115 облицовка электрокамин узи сделать силикон прогрессирующий близорукость очки ночной видение сухой мороженый залог кострома универсам красный площадь вино роза 1000 холодильник 5440.15 (крышка) помыть потолок встраиваемый вытяжка цепной конвейер доставка флеш презентация регестрация пбоюл договор суррогатный мать холодильник либхер промышленный аккумулятор урок охота бюро похоронный услуга полиолефиновая пленка купить пароварка дэнас доставка вспучивающийся краска обрезание профессиональный фарфор центр консультирование билет мхат нард скачать купить минимойку электромонтажный стол селин дион билет купить нипель вышивка флаг катушка контактор флеш презентация холодильный камера зона ограничение доступ охота быкова купить мобильник фотопечать срочный перевод бестраншейный облицовка крутой компания тренировка память мигрень доломит багетный мастерский доставка дренаж перевод денег вентеляционная решетка 5004.10 (крышка) квн купить угольник крановый тележка поставка тройник автоматический резка слименд лифт два цвет здание лмк зеркало babyliss огнезащитный покрытие купить k800i индивидуальный банковский ячейка итальянский вина холодильник оптом софт автошкола морозильный ларь кислотостойкий краска lucent definity эфирный антенна бахила зеркало багуа электропечь dimplex model lee rc время ярославль резка покраска аэротенк хендэ соната пленка пэ электрокотел хендэ соната крановый тележка разделы